什么是冷金屬熔解？

在這篇文章中，我們將研究冷金屬融合(CMF)AM方法，燒結技術是由德國公司開發的。這家公司近出現在新聞中，因為他們完成了190萬歐元的融資，這要歸功于歐洲風險投資公司BtovPartners的工業技術基金(IndustrialTechnologyFund)。這項技術允許那些使用塑料燒結機的人向金屬一側移動。要明確的是，他們正在開發材料，而不是打印機。3D打印模型公司

怎么能同時“燒結”和“冷”呢？看看下面的流程圖，你會認為我們正在研究的是馬克鍛造金屬系統，這是情有可原的。

手工制作的材料過程看起來確實很相似。材料原料，像馬克鍛造金屬原料，是金屬的內部和涂層的聚合物粘合劑。除了馬克鍛造使用聚合物涂層金屬燈絲，和重型材料使用聚合物涂層粉末粒子，如你可以看到上圖。

與所有的AM方法一樣，零件從CAD文件開始，經過切割機將模型切片成層，然后在燒結機上打印。你可以在下面的圖片中看到一個圖層。

打印發生在攝氏80度以下，這是在低功率塑料燒結系統的功率范圍內實現的。這就是為什么它被命名為“冷”。

就像普通的SLS系統一樣，雨刷在以前建造的層上沉積了一層新的未燒結粉末，激光燒結它，并且它都重復，直到零件完成。

由于金屬顆粒沒有暴露在任何空氣中(在聚合物中受到保護)，所以金屬不會氧化。此外，由于“冷”工藝，未使用的粉末沒有熱影響，因此顯然很容易簡單地重復使用舊的剩余粉末。

而作為一個基于SLS的，它也需要零支持結構(根據網站)，這是很好的。總而言之，這似乎是一個相當有效的過程。但是等待…這個過程還沒有完成。

后處理

在“綠色”部分從打印機上移除后，它會被去粉化，并被發送到任何后處理，如銑削或鉆孔，因為帶粘合劑的綠色零件仍然足夠堅固，可以加工。

后處理

在后處理后，綠色部分被送去脫粘，其中燒結(和可溶的)塑料從金屬結構中溶解，留下所謂的“棕色部分”為后一步做好準備：實際的金屬燒結。

對于這一步，就像MarkForded系統一樣，你需要一個能夠達到金屬燒結溫度的熔爐。

該公司目前提供的金屬是316 L不銹鋼，鈷鉻，鈦Ti6Al4V和鎢。其他幾種正在開發中，包括銅、工具鋼和一種未命名的高溫合金。

爐子加熱棕色的部分，并燃燒任何剩余的粘合劑從該部分。后，剩下的金屬顆粒被燒結，整個金屬部分從爐子里冒出來，如下所示。

金屬<a href ='//www.bering3d.com' target = '_blank' >3D打印</a>

 該公司網站聲稱，該系統是“所有金屬3D打印流程中用于系列化生產的低投資成本”，并通過“系列”聲稱該系統可用于多達10萬件的生產運行。

網站上沒有提到100,000部分之后會發生什么，但這更可能是一個經濟學問題。客戶可能希望改用另一種生產方法，其數量高于此。

但是，從經濟上講，在這個水平上生產100 K單位的東西，比MIM/高壓鑄造更經濟。我們將感興趣地觀察它們的發展，同時問自己，是否有任何東西需要金屬燒結溫度作為金屬熔合的主要機制才能真正被稱為“冷”過程。

以上就是3D打印模型公司整理的相關資料，希望對大家有所幫助。