3D打印的優勢及常用耗材

　　3D打印是一種新型的制造方式，方便簡單又快捷，能夠在傳統的制作過程中加快速度，同時成本還不會增加，且制作過程中不存在材料的浪費，并且可以將不同的材料進性組合，3D打印過程中最常用的材料分別是ABS、PC和PA，下面鄭州3D打印詳細為大家介紹。

　　一、3D打印有哪些優勢

　　1、制造復雜的物品不會增加成本。在傳統制造中，物體形狀越復雜，制造成本就越高。對于3D打印機來說，鄭州3D打印制作復雜項目的成本不會增加，制作一個華麗、復雜的項目所需的時間、技能或成本也不會比打印一個簡單的盒子所花費的時間、技能或成本更多。

　　2、產品多樣化不會增加成本。3D打印機可以打印許多形狀。它每次都能像工匠一樣做出不同的形狀。傳統的制造設備具有更少的功能和有限類型的形狀。3D打印節省了培訓機械師或購買新設備的成本。

　　3、不需要組裝。3D打印支持組件的集成。傳統的大規模生產是以流水線為基礎的。在現代工廠里，機器生產同樣的零件，然后由機器人或工人(甚至是跨洲)組裝。產品組件越多，組件的時間和成本就越大。

　　4、零時間交付。可以根據需要打印3D打印機。實時生產減少了企業的實物庫存，企業可以根據客戶訂單使用3D打印機生產特殊或定制化的產品來滿足客戶需求，因此一種新的商業模式將成為可能。

　　5、設計空間無限。傳統的制造技術和由工匠制造的產品在形狀上是有限的，生產形狀的能力取決于所使用的工具。

　　6、零技能制造。傳統的工匠需要學徒幾年才能掌握所需的技能。大規模生產和計算機控制的制造機器降低了對技能的要求，但傳統的制造機器仍然需要熟練的專業人員來調整和校準機器。

　　7、無空間，可移動制造。在單位生產空間方面，3D打印機比傳統的制造機器更強大。例如，注塑機只能生產比它小得多的產品。取而代之的是，3D打印機可以使項目與打印表一樣大。

　　8、減少浪費副產品。與傳統的金屬制造技術相比，3D打印機在制造金屬時產生的副產品更少。傳統金屬加工的浪費是驚人的，90%的金屬原料被丟棄在工廠的地板上。

　　9、材料的無限組合。今天的制造機器很難將不同的原材料組合成一個單一的產品，因為傳統的制造機器在切削或模具成型過程中很難將各種原材料融合在一起。

　　二、3D打印常見耗材

　　1、ABS：當前最熱門的FDM 熱塑性塑料之一，通常呈絲狀;具有良好的熱熔性與沖擊強度，鄭州3D打印是通過熔融沉積3D打印的工程塑料。優點在于打印出的部件機械強度好且穩定性高。同時，還可與可溶性支撐材料一起使用。可以進行多種顏色選擇，甚至可以自定義顏色。

　　2、PC：白色工程塑料，可與FDM技術相結合制造出耐用的模型、工具或最終產品零件。與ABS塑料相比，PC材料具有更好的強度、耐高溫性、抗沖擊性等優點，因此可以作為最終零部件使用于超強工程制品的應用。使用PC材料制作的樣件可直接裝配使用，廣泛應用于汽車制造、航空航天、醫療器械等領域。

　　3、PA：機械強度高，且具有一定柔韌性，耐熱，耐摩擦。