隨著現代制造業的發展，如何能快速有效的提高生產效率和生產質量， 三維掃描儀的出現不僅大大的提高了生產效率，合肥高精度模具而且還縮小了生產成本。目前，三維掃描儀雖然在汽車交通、航空航天、電子電器、模具行業、雕刻行業、陶瓷衛浴、鞋模、玩具動漫、教學應用、醫學整形、人體相關等行業中廣泛應用，三維掃描儀實際最實用的兩個用途就是逆向工程和三維檢測。1.產品設計（逆向工程）。高精度模具設計逆向工程（亦稱反求工程）是在設計圖紙不完整，甚至沒有設計圖紙或CAD模型的情況下，按現有實物模型（或稱為零件原形），利用各種數字化技術及CAD技術重新構造原形CAD模型的過程。即是把現有的產品形狀通過三維掃描儀將完整的外形尺寸繪制到電腦中，可以協助工程師進行產品的三維CAD設計，之后進行模具設計，修改，制造產品。主要是能跳過產品尺寸測量，繪制2D圖的流程，直接進行3D建模。

隨著科學技術和工業生產的發展,越來越多的領域提出了對工件尺寸和形狀參數進行三維檢測的要求。合肥高精度模具目前市面上已經成功地開發三維掃描儀測量儀器,如三維掃描儀在測量范圍、測量精度及測量速度等多方面要比傳統的測量儀器好。國內工業產品想出口到國外，必須進行三維檢測對比分析報告，目前工業出口基本上都使用三維掃描儀做檢測。高精度模具設計葉導輪三維檢測方案三維檢測方案工業出口方面塑膠件、導輪葉片、大型澆鑄件、等產品，物件表面比較復雜，使用三坐標測量儀去測量，三坐標工作效率低，測量速度很慢，得不到樣件檢測報告，不能提高產品的生產周期，對于企業來說，如果因為產品變形或收縮而產生的加工尺寸不足會造成整個樣件報廢，對企業造成巨大損失。

就是在產品沒有開模具前，根據設計師給的圖紙，先做一個或幾個模型樣品，合肥高精度模具用來檢查其外觀和結合設計是否合理。現在的手板模型制作加工行業，競爭越來越激烈，所以手板制作講究的是速度快，成本低，因為只有這樣，對手板模型有需求的企業才會降低產品的研發成本和時間風險，才能在競爭激烈的市場獲得先機。高精度模具設計在手板模型制作加工的時候，我們經常使用的又有哪些方法呢?快跟小編一起來看看吧!手板模型制作有哪些方法?CNC機床加工CNC機床叫數控銑床。采用計算機控制保證加工的零件精度。CNC加工主要材料有：ABS、PC、PMMA、PA、POM、PE、電木。其中ABS是最常見也最常用的塑膠材料，PC、PMMA為加工透明件手板所用，PC為半透明狀態，PMMA為全透明狀態。CNC加工精度可以達到±0.05mm。

從剛開始的新興行業到隨著這幾年的飛速發展成為具有很大市場競爭力的高科技行業，合肥高精度模具行業的興起各種各樣的產品也已出現在市場上，如何選擇產品是擺在用戶前的一個難題。提到三維掃描儀我們就想到了產品精度，精度無疑是選購的核心要求之一。高精度模具設計產品的精度如何定義，精度的衡量標準是否科學目前中國還沒有關于非接觸式光學三維掃描儀的國家標準，三維掃描儀廠家對精度的描述也非常混亂。但是我司在德國和日本都有相關的權威機構對三維掃描儀的精度驗證提出了相關的標準，加入了更嚴格的拼接尺寸精度作為評價指標之一。還有一個問題就是如何掃描在對大型或者復雜物體多次掃描時是否可以控制整體誤差，誤差的累積是一個不可避免的問題。國際上一般采用三維攝影測量的方法獲得整個物體框架坐標進行控制，但是我司設備可以單機完成大件掃描，并且精度很高，測量更加方便快捷，無需添加另外的設備，直接通過三維掃描儀獲得整個物體框架坐標，從而進行全局誤差的控制，有效降低累積誤差。

三維掃描儀在五金件上的應用（一）三維掃描儀在制造業的應用很廣泛，很多五金器件都需要它來測量與掃描。三維掃描儀掃描五金器件是一個很大的挑戰，合肥高精度模具因為五金件對精度的要求都比較高。三維掃描儀可以完整的對整個掃描物體進行測量掃描，包括磨損測量，高精度模具設計得到的數據比較精確，可以滿足廠家的要求。傳統的測量是通過卡尺和坐標測量機來完成的，傳統的方法無法測量五金件的全部數據，所以得到的精度就不高，也達不到廠家的規格要求。正因為傳統的方法無法滿足現在工業生產，許多廠家都紛紛引入了高精度的三維掃描儀。

汽車、航空航天、計算機、消費電子產品等行業的產品測量與檢測都轉向了三維掃描儀，合肥高精度模具拋棄了傳統的測量方法。三維掃描儀在進行掃描時，采用非接觸式掃描，可以捕獲上百萬個數據點，可以快速的建立三維數據模型，高精度模具設計從而縮短了廠家的產品開發周期。這個是傳統方法無法比擬的。采用華朗三維掃描儀掃描五金件，可以快速的掃描物體全部，標志點自動并接，智能生成點云數據。