3D打印模型無視難易程度，對于復雜零部件加工具有極大優勢——它實現了首件的凈型成形，昆明工業級3D打印大大減小后期輔助加工量，避免了委外加工的數據泄密和時間跨度。而且由于制造準備和數據轉換的時間減少，單件試制、小批量出產的周期和成本降低，工業級3D打印檢測特別適合新產品的開發和單件小批量零件的出產。而傳統的CNC手板制作，只能是無限逼近產品的原型，拿這種“逼近”去驗證產品，總還是有誤差的空間。

當掃描靜止的物體，昆明工業級3D打印掃描時間不會太長，除非掃描大量物體。對于大多數人來說。單次掃描時間在一分鐘以下，可以接受。對于掃描操作者來說，工業級3D打印檢測較高的掃描速度是必須的，因為持續站立很長時間比較困難。你需要考慮系統處理掃描數據要花時間，較高的掃描處理速度意味著高價格。

使用三維掃描儀可以減少人為的失誤，它可以在幾分鐘內獲取幾百萬個數據點，昆明工業級3D打印對曲線以及復雜形狀的五金器件的處理是完全沒有問題的。如果要想精度更高，配合華朗三維攝影測量系統一起使用，工業級3D打印檢測掃描出來的數據精度會更高。縮短產品開發與生產周期，降低生產成本，提高產品質量，提升產品在市場上的競爭力，是每一個企業不懈的追求。擁有了三維掃描儀，實現這些目標指日可待！

3D打印模型常見問題有哪些（二）尺寸。這點很好理解，就算最好的3D打印機也不能打印無限大的物品。很多設計師，特別是藝術領域的設計師，很多時候在最開始設計物品時并沒有考慮打印尺寸，昆明工業級3D打印這對后期能否進行3D打印模型制作造成了困惑。所以對于尺寸的確認，越早越好，太大可能涉及到拆件，太小有可能會丟失打印細節。工業級3D打印檢測非流型建模過程中的錯誤或者一些“捷徑”或“竅門”可能會造成非流行的出現。這是指一條邊同一個或者多個面相交，而不是一個體與體的相交，這會讓3D打印機認為模型有個洞，或者至少是面有問題，不能打印。

手板制作流程二：抽真空排氣泡處理。硅膠與固化劑攪拌均勻后，進行抽真空排氣泡環節，昆明工業級3D打印抽真空的時間不宜太久，正常情況下，不要超過十分鐘，抽真空時間太久，硅膠馬上固化，產生了交聯反映，使硅膠變成一塊一塊的，無法進行涂刷或灌注。手板制作流程三：工業級3D打印檢測涂刷或操作。把抽空排過氣泡的硅膠，以涂刷或灌注的方式。倒在產品上面，然后再把硅膠涂刷在產品上面，涂刷一定要均勻，30分鐘后粘貼一層紗布纖緯布來增加硅膠的強度和拉力。手板制作流程四：外模制作。手板模型制作一般采用的方法和材料是將模具四周，用膠板或木板圍起來，采用石膏將模柜灌滿就可以了，另一種采用樹脂涂刷的方式，涂刷一層樹脂就粘貼一層玻纖布，再涂刷再粘貼，反復兩三層就可以完成模具外模了。手板制作流程五：灌模或灌注模的操作方法

3D打印模型常見問題有哪些（一）壁厚。這是影響3D打印模型能否成功的一個重要因素，3D打印模型是靠層層疊加來制作物品，如果一個3D文件沒有壁厚，昆明工業級3D打印都是片和線，3D打印機無法知道層厚是多少，也就沒法打印了。對于3D打印模型服務商來說，一般也會對壁厚有個要求，工業級3D打印檢測這個要求可能會比打印的工藝極限稍微保守一點，降低物品在運輸和清理過程中別損壞的幾率。圖中所示平面太薄，打印會出問題。