3D打印模型有什么優勢?無論是在工作中還是在生活中，相信大家對3d打印都不陌生，我們通常都會使用它，但我相信很多人對3D打印模型沒有特別的了解。3D打印模型與我們通常使用的打印機非常不同。大連激光小批量復模我們通常使用的打印機就是打印機。單張打印紙，而3D打印模型是利用物理物體來打印，所以材質是不同的，那么，激光小批量復模設計讓小編跟你一起了解3D打印模型的優點。3D打印模型有什么優勢?3D打印模型復雜制造能力好，可完成傳統方法難以完成的制造。該產品是復雜的，僅通過多輪設計-原🍨型生產-測試-修改設計-♓原型再現-再測試過程，通過原型重復測試能及時發現并及時糾正問題。

就是在產品沒有開模具前，根據設計師給的圖紙，先做一個或幾個模型樣品，大連激光小批量復模用來檢查其外觀和結合設計是否合理。現在的手板模型制作加工行業，競爭越來越激烈，所以手板制作講究的是速度快，成本低，因為只有這樣，對手板模型有需求的企業才會降低產品的研發成本和時間風險，才能在競爭激烈的市場獲得先機。激光小批量復模設計在手板模型制作加工的時候，我們經常使用的又有哪些方法呢?快跟小編一起來看看吧!手板模型制作有哪些方法?CNC機床加工CNC機床叫數控銑床。采用計算機控制保證加工的零件精度。CNC加工主要材料有：ABS、PC、PMMA、PA、POM、PE、電木。其中ABS是最常見也最常用的塑膠材料，PC、PMMA為加工透明件手板所用，PC為半透明狀態，PMMA為全透明狀態。CNC加꧃工精度可以達到±0.05mm。

3D打印模型無視難易程度，對于復雜零部件加工具有極大優勢——它實現了首件的凈型成形，大連激光小批量復模大大減小后期輔助加工量，避免了委外加工的數據泄密和時間跨度。而且由于制造準備和數據轉換的時間減少，單件試制、小批量出產的周期和成本降低，激光小批量復模設計特別適合新產品的開發和單件小批量零件的出ᩚᩚᩚᩚᩚᩚ⁤⁤⁤⁤ᩚ⁤⁤⁤⁤ᩚ⁤⁤⁤⁤ᩚ𒀱ᩚᩚᩚ產。而傳統的CNC手板制作，只能是無限逼近產品的原型，拿這種“逼近”去驗證產品，總還是有誤差的空間。

手板模型廠家都知道的手板制作技巧，你get到了嗎（二）在早期，沒有相應的設備，大連激光小批量復模數控技術落后，手板制作主要罪手工完成，材料、工藝都有很大的局限性。目前很少有純手工手板了。數控手板精度較高，激光小批量復模設計自動化程🍷度高，做出來的手板能體現批量生產產品的效果，后期輔以細節部分手工打磨等工序，所以當前手板制作多數是用數控加工的方法。數控手板制作加工方法分為激光快速成型(RP)和CNC加工兩種，兩者各有其專門的加❀工材料。

手板制作流程二：抽真空排氣泡處理。硅膠與固化劑攪拌均勻后，進行抽真空排氣泡環節，大連激光小批量復模抽真空的時間不宜太久，正常情況下，不要超過十分鐘，抽真空時間太久，硅膠馬上固化，產生了交聯反映，使硅膠變成一塊一塊的，無法進行涂刷或灌注。手板制作流程三：激光小批量復模設計涂刷或操作。把抽空排過氣泡的硅膠，以涂刷或灌注的方式。倒在產品上面，然后再把硅膠涂刷在產品上面，涂刷一定要均勻，30分鐘后粘貼一層紗布纖緯布來增加硅膠的強度和拉力。手板制作流程四：外模制作。手🔥板模型制作一般采用的方法和材料是將模具四周，用膠板或木板圍起來，采用石膏將模柜灌滿就可以了，另一種采用樹脂涂刷的方式，涂刷一層樹脂就粘貼一層玻纖布，再涂刷再粘貼，反復兩三層就可以完成模具外模了。手板制作流程五：灌模或灌注模的操作方法