傳統的手板制作可能需要多次才能得到滿意的成品。從圖形到實物，3D打印模型的時間周期更短，而且無需人工看守，哪怕是夜間也能正常作業，山東工業級3D打印節省了大量人力成本。而CNC在雕刻制作手板的過程中，要有人去更換刻刀及參數，調整物品的角度。那么僅僅依靠上述的優勢3D打印模型就能成為市場的主流?答案不言而喻，工業級3D打印檢測打印材料的限制，與數控機床相比，3D打印模型設備還存在很大的差距，而且額在某些時候，制作成本也不低。當制作的手板模型模具圖案簡單且耗材多時，3D打印模型的成本就要高于CNC。目前，在手板模型制作行業，3D打印模型和CNC是互補性的存在。很多手板模型加工廠同時應用CNC和3D打印模型，兩條腿走路，從而獲得更多的訂單并減少更多成本。

3D打印模型有什么優勢?就目前而言，3D打印模型正在廣泛傳播，但人們尚未發現其全部潛力。山東工業級3D打印如果證明該技術與預期一樣有用，那么與其他構造技術相比，就生產效率而言，這將是十分有利的技術。3D打印模型更依賴于機器人技術，因此可省去非常多的勞動力。工業級3D打印檢測如果確保這項技術的各種安全性，最終在建筑成本這塊，數額將大大降低。

手板模型廠家都知道的手板制作技巧，你get到了嗎（三）激光快速成型(RP)：激光快速成型由原材料的不同分為SLA和SLS兩種。SLA是采用立體雕刻(Stereolithography)原理的一種工藝，又稱光敏樹脂選擇性固化，山東工業級3D打印是最早出現的一種快速成型技術。成型過程開始時，可升降的工作臺處于液面下一個截面層厚的高度，工業級3D打印檢測聚焦后的激光束，在計算機的控制下，按照截面輪廓的要求，沿液面進行掃描，使被掃描區域的樹脂固化，從而得到該截面輪廓的樹脂薄片。光敏樹脂手板制作選擇性固化快速成型技術適合于制作中小形工件，能直接得到樹脂或類似工程塑料的產品。

手板模型制作流程一定要規整，千萬不能亂哦！手板模型在產品研發階段起到一個很關鍵的作用，山東工業級3D打印用來驗證產品的設計是否有問題，在我們手板行業中，復模是其中一種手板加工方式，主要是用于小批量手板制作。手板制作時間快、成本低、具有非常好的市場競爭優勢，工業級3D打印檢測常用的手板制作材料有ABS、PP、PC、亞克力、軟膠以及硅橡膠等。那手板制作流程是怎樣的呢?手板制作流程有哪些?手板制作流程一：在制作手板模型前，需要先做一個原版，可以通過cnc加工或者3D打印的方式來制作，開始制作硅膠模，硅膠與固化劑攪拌均勻.模具硅膠外觀是流動的液體，A組份是硅膠，B組份是固化劑。