隨著現代制造業的發展，如何能快速有效的提高生產效率和生產質量， 三維掃描儀的出現不僅大大的提高了生產效率，武漢高精度工業而且還縮小了生產成本。目前，三維掃描儀雖然在汽車交通、航空航天、電子電器、模具行業、雕刻行業、陶瓷衛浴、鞋模、玩具動漫、教學應用、醫學整形、人體相關等行業中廣泛應用，三維掃描儀實際最實用的兩個用途就是逆向工程和三維檢測。1.產品設計（逆向工程）。高精度工業設計逆向工程（亦稱反求工程）是在設計圖紙不完整，甚至沒有設計圖紙或CAD模型的情況下，按現有實物模型（或稱為零件原形），利用各種數字化技術及CAD技術重新構造原形CAD模型的過程。即是把現有的產品形狀通過三維掃描儀將完整的外形尺寸繪制到電腦中，可以協助工程師進行產品的三維CAD設計，之后進行模具設計，修改，制造產品。主要是能跳過產品尺寸測量，繪制2D圖的流程，直接進行3D建模。

手板模型廠家都知道的手板制作技巧，你get到了嗎（四）SLA快速原型的手板表面質量較好、系統分辨率高、成型精度較高。SLS的加工方法與SLA技術相似，武漢高精度工業但用粉末原料取代了液態光聚合物，并以一定的掃描速度和能量作用于粉末材料。在成形過程中，高精度工業設計激光參數以及粉末的特性和燒結氣氛是影響燒結成形質量的重要因素。SLS快速原型能生產最硬的手板，而且可以采用多種原料，例如絕大多數工程用塑料、蠟、金屬、陶瓷等，零件的構建速度高，無需對零件進行后矯正，無需設計和構造支撐。手板作為工業設計輸出的階段，可以避免批量生產后才發現產品缺陷，還可以提前使產品宣傳推廣，所以手板制作勢必會帶來工業設計上的發展。

3D打印模型常見問題有哪些（三）法線法線是用來區分內外平面，這對打印機很重要，法線千萬不能反了，否則3D打印機無法識別模型的邊界。武漢高精度工業交叉重合面交叉面會造成重合的體積，這個首先會造成體積計算的不準確，多算體積。另外也會讓定位面的朝向出問題，因此交叉重合面必須得進行合并。最小間隙最小間隙是指兩個壁厚間的最小距離，高精度工業設計這與3D打印機的物理極限有干系。如果最小間隙小于3D打印模型的打印極限，兩個壁會合成一個壁厚，這會導致部分支撐或者殘留物去不出來。

就是在產品沒有開模具前，根據設計師給的圖紙，先做一個或幾個模型樣品，武漢高精度工業用來檢查其外觀和結合設計是否合理。現在的手板模型制作加工行業，競爭越來越激烈，所以手板制作講究的是速度快，成本低，因為只有這樣，對手板模型有需求的企業才會降低產品的研發成本和時間風險，才能在競爭激烈的市場獲得先機。高精度工業設計在手板模型制作加工的時候，我們經常使用的又有哪些方法呢?快跟小編一起來看看吧!手板模型制作有哪些方法?CNC機床加工CNC機床叫數控銑床。采用計算機控制保證加工的零件精度。CNC加工主要材料有：ABS、PC、PMMA、PA、POM、PE、電木。其中ABS是最常見也最常用的塑膠材料，PC、PMMA為加工透明件手板所用，PC為半透明狀態，PMMA為全透明狀態。CNC加工精度可以達到±0.05mm。

手板模型廠家都知道的手板制作技巧，你get到了嗎（二）在早期，沒有相應的設備，武漢高精度工業數控技術落后，手板制作主要罪手工完成，材料、工藝都有很大的局限性。目前很少有純手工手板了。數控手板精度較高，高精度工業設計自動化程度高，做出來的手板能體現批量生產產品的效果，后期輔以細節部分手工打磨等工序，所以當前手板制作多數是用數控加工的方法。數控手板制作加工方法分為激光快速成型(RP)和CNC加工兩種，兩者各有其專門的加工材料。

但樣機產量小，傳統的制造方法耗時長，成本高，開發周期長，成本高。3D打印模型小批量生產成本低，速度快，武漢高精度工業可顯著降低開發成本，縮短開發時間。3D打印模型不需要鑄錠、胚胎制造、模鍛等傳統制造工藝，能快速、廉價地生產樣機，整個生產過程實現數字化。高精度工業設計它可以在任何時候進行修改和制造，并且可以在短時間內進行大量的驗證測試，從而顯著降低開發風險，縮短開發時間。時間，降低研發成本。3D打印模型原料利用率高，可有效降低生產成本。傳統制造業是“材料減量制造”。通過在坯料上切割和擠壓原料，除去多余的原料，并加工所需的零件。工藝中去除的原材料難以回收，浪費嚴重。3D打印模型只在需要的地方添加原材料，材料利用率很高，可以充分利用昂貴的原材料，大大降低成本。