3D掃描儀和3D打印合作的過程中，3D掃描儀主要負責收集雕塑的三維掃描數據，激光手板模型檢測然后將收集的三維數據變成點云和3D模型。 然后用3D打印機制作蠟模。周口激光手板模型在3D蠟模制作好后，使用失蠟鑄造工藝復制銅件——盡管當前使用了現代3D掃描和打印技術，但失蠟鑄造工藝1000年來從未改變。

隨著科技的發展創新，周口激光手板模型3D打印機的應用越來越廣泛，如今，在航空航天、汽車、建筑、藥物醫療，工業設計，創客教育等領域，3D打印機已經被大規模應用，那么，3D打印技術為這些行業能帶來哪些好處呢?一、激光手板模型檢測加快市場投放速度搶占市場先機與傳統的原型制作想不，3D打印可以更快地實現您的想法。在完成CAD文件后，其余的任務就移交給3D打印機。傳統制作的話，通常需要幾天或者幾周才能完成整個制作過程，而3D打印可以使整個過程在數小時內完成。對于企業而言，時間就是金錢，通過3D打印機可以大大縮短研發制作時間，提早讓產品上市，搶占市場先機。二、降低成本傳統的原型制作會消耗更多的人工成本，因為所有的生產和成型注射都需要人工完成，但是，3D打印機可以簡化整個過程，只需把設計好的模型倒入3D打印機中，就可以了。簡而言之，3D打印機可通過減少人工來降低成本。三、自由定制設計傳統原型只能夠制作相同大小的物體，因為模具是固定的，如果需要其他尺寸的模型就得重新制作。

但樣機產量小，傳統的制造方法耗時長，成本高，開發周期長，成本高。3D打印模型小批量生產成本低，速度快，周口激光手板模型可顯著降低開發成本，縮短開發時間。3D打印模型不需要鑄錠、胚胎制造、模鍛等傳統制造工藝，能快速、廉價地生產樣機，整個生產過程實現數字化。激光手板模型檢測它可以在任何時候進行修改和制造，并且可以在短時間內進行大量的驗證測試，從而顯著降低開發風險，縮短開發時間。時間，降低研發成本。3D打印模型原料利用率高，可有效降低生產成本。傳統制造業是“材料減量制造”。通過在坯料上切割和擠壓原料，除去多余的原料，并加工所需的零件。工藝中去除的原材料難以回收，浪費嚴重。3D打印模型只在需要的地方添加原材料，材料利用率很高，可以充分利用昂貴的原材料，大大降低成本。

手板模型廠家都知道的手板制作技巧，你get到了嗎（三）激光快速成型(RP)：激光快速成型由原材料的不同分為SLA和SLS兩種。SLA是采用立體雕刻(Stereolithography)原理的一種工藝，又稱光敏樹脂選擇性固化，周口激光手板模型是最早出現的一種快速成型技術。成型過程開始時，可升降的工作臺處于液面下一個截面層厚的高度，激光手板模型檢測聚焦后的激光束，在計算機的控制下，按照截面輪廓的要求，沿液面進行掃描，使被掃描區域的樹脂固化，從而得到該截面輪廓的樹脂薄片。光敏樹脂手板制作選擇性固化快速成型技術適合于制作中小形工件，能直接得到樹脂或類似工程塑料的產品。

3D打印模型與CNC哪個好?目前市場上專業的3D打印模型服務公司所接訂單大多是手板模型制作，購買3D打印模型機器的用戶也大多是手板模型公司。3D打印模型無疑帶來了巨大沖擊，有人大放豪言：3D打印模型遲早會完全取代CNC數控機床的地位，獨占裝備制造行業的鰲頭。真的會這樣嗎?3D打印模型與CNC哪個好?在商業領域，一個事物能否取代另一個事物，周口激光手板模型不是比誰更有技術含量誰更新潮，而是比成本。工業具有很大的惰性，當人們習慣于某種生產模式，激光手板模型檢測而更換模式需要巨大的成本時，企業主往往寧愿停留在舊的模式。我們來對比下3D打印模型和CNC的優劣及成本。