傳統的手板制作可能需要多次才能得到滿意的成品。從圖形到實物，3D打印模型的時間周期更短，而且無需人工看守，哪怕是夜間也能正常作業，新鄉高精度小批量復模節省了大量人力成本。而CNC在雕刻制作手板的過程中，要有人去更換刻刀及參數，調整物品的角度。那么僅僅依靠上述的優勢3D打印模型就能成為市場的主流?答案不言而喻，高精度小批量復模設計打印材料的限制，與數控機床相比，3D打印模型設備還存在很大的差距，而且額在某些時候，制作成本也不低。當制作的手板模型模具圖案簡單且耗材多時，3D打印模型的成本就要高于CNC。目前，在手板模型制作行業，3D打印模型和CNC是互補性的存在。很多手板模型加工廠同時應用CNC和3D打印模型，兩條腿走路，從而獲得更多的訂單并減少更多成本。

手板制作流程二：抽真空排氣泡處理。硅膠與固化劑攪拌均勻后，進行抽真空排氣泡環節，新鄉高精度小批量復模抽真空的時間不宜太久，正常情況下，不要超過十分鐘，抽真空時間太久，硅膠馬上固化，產生了交聯反映，使硅膠變成一塊一塊的，無法進行涂刷或灌注。手板制作流程三：高精度小批量復模設計涂刷或操作。把抽空排過氣泡的硅膠，以涂刷或灌注的方式。倒在產品上面，然后再把硅膠涂刷在產品上面，涂刷一定要均勻，30分鐘后粘貼一層紗布纖緯布來增加硅膠的強度和拉力。手板制作流程四：外模制作。手板模型制作一般采用的方法和材料是將模具四周，用膠板或木板圍起來，采用石膏將模柜灌滿就可以了，另一種采用樹脂涂刷的方式，涂刷一層樹脂就粘貼一層玻纖布，再涂刷再粘貼，反復兩三層就可以完成模具外模了。手板制作流程五：灌模或灌注模的操作方法

三維掃描儀與3D打印機能被不同類型的高校院系以及不同年齡段的學生所采用。新鄉高精度小批量復模使得老師們贏得更多的時間教授重要的理論和基礎課程，學生們省去了不必要的精力浪費，而能專注于展示他們的創造力。高精度小批量復模設計也可以培養大家對科學的興趣。據日本媒體報道，日本大阪電氣通信大學日前舉辦利用3D打印技術制作自己的迷你模型活動。參加者蜂擁而至，高達規定人數的24倍。旨在讓參加者接觸科學及培養動手能力。本次活動的核心主要是讓高中生以下的同學制作“迷你我”。活動時首先要用三維掃描儀掃描參加者全身，然后打印。參加活動的小朋友興奮地表示，“想用來裝飾。”大阪電氣通信大學方面表示，“希望能以此培養大家對科學的興趣。”

3D打印模型常見問題有哪些（一）壁厚。這是影響3D打印模型能否成功的一個重要因素，3D打印模型是靠層層疊加來制作物品，如果一個3D文件沒有壁厚，新鄉高精度小批量復模都是片和線，3D打印機無法知道層厚是多少，也就沒法打印了。對于3D打印模型服務商來說，一般也會對壁厚有個要求，高精度小批量復模設計這個要求可能會比打印的工藝極限稍微保守一點，降低物品在運輸和清理過程中別損壞的幾率。圖中所示平面太薄，打印會出問題。

是否具有相應的成功案例購買三維掃描儀的客戶需要的不僅僅是一臺機器，更是一個解決方案。新鄉高精度小批量復模客戶在選擇設備時，一定要看廠家是否有相應的成功案例。目前需要三維掃描的行業和領城越來越多，每個領域都有自己的特點和要求，相應的功案例體現了設備的適應能力和廠家的研發能力。高精度小批量復模設計完善專業的售前售后技術支持體現了對客戶尊重和責任。產品的成熟度、市場占有率、用戶的口碑、技術服務能力作為一個負責任有實力的廠商要用成熟先進的產品服務客戶，擴大市揚占有率，用優質的產品完善的服務贏得用戶良好的口碑，這幾項也是選擇產品時要考慮的重要因素。總之，強大的研發實力、先進的產品技術，科學完備的質量控制，廣泛成功的應用，良好的客戶關系是選購設備時重要的幾個因素。